鍋爐除塵器是工況除塵中使用率非常高的設備，擁有良好的除塵效果和運轉(zhuǎn)狀態(tài)，但是很多誤操作和不確定因素的發(fā)生會導致設備出現(xiàn)故障，無法進行有效除塵，那么哪些因素會導致鍋爐除塵器產(chǎn)生故障呢，產(chǎn)生故障的原因是什么，故障發(fā)生后需要怎么檢修呢，下面華康一一來為顧客講解一下。

 

1、脈沖清灰作用強，容易使織成的織物清灰過度，造成清灰；以后漏灰過多，毛氈則比較容易使整個濾袋上保持適當?shù)氖Ｓ喑练e灰塵，而且毛氈本身具有較高的除塵效率。

2、脈沖式過濾器的濾袋出口速度高，表面較柔軟的毛氈比織成的織物抗磨損的能力強。

3、毛氈形成比阻力較低、孔隙多的灰塵層，所以在達到相同壓力降的情況下，毛氈的清灰頻率可以比織成的織物少。

在鍋爐除塵器中氣體與液體的接觸方式有兩種：與預先分散（霧化或水膜）的水（液體）接觸，或是氣體沖擊（液體）層時鼓泡，以形成細小水滴或水磨。對于1μm以上塵粒而言，塵粒與水滴碰撞效率取決于粒子的慣性。

當氣體與水滴有相對運動時，由于水滴的環(huán)繞氣膜作用，當氣體接近水滴時，氣體流線將繞過水滴而改變流向，運動軌跡由直線變?yōu)榍€，而粒徑大和密度大的塵粒則力圖保持原來的流線而與水滴相撞，塵粒與水滴相碰狀接觸后凝聚為大顆粒，并被水流帶走，顯然，與含塵氣體的接觸面積越多（水滴直徑越小，水滴越多），碰撞凝集效率越高 。

當塵粒的密度、粒徑以及相對速度越大，碰撞凝集效率越高；氣體的黏性、水滴直徑以及水的表面張力越大，碰撞凝集效果越底；當氣體中含有冷凝性物質(zhì)（主要是水分）時，由于含塵氣體經(jīng)過洗滌后可能達到以下，使冷凝物質(zhì)以塵粒為核心凝結(jié)，并覆蓋于其表面上。當處理氣體（尤其是含疏水性粉塵）時，可預先加濕含塵氣體或噴入蒸汽，提高凈化效率。