耐火材料廠的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大，特別是煙氣露點(diǎn)溫度高，目前在烘干機(jī)上常用的除塵器有高壓靜電除塵器和玻纖反吹風(fēng)袋式除塵器，這兩類除塵器的體積大、投資高，迫切需要研制出一種新型、實(shí)用、可靠的烘干機(jī)除塵設(shè)備。 HPC型烘干機(jī)專用行噴脈沖袋式除塵器是我公司開(kāi)發(fā)研制的新型脈沖袋式除塵器，專用于烘干機(jī)的粉塵治理。它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術(shù)，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，脈沖袋式除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動(dòng)化程度大大提高，可長(zhǎng)期隨主機(jī)設(shè)備運(yùn)行，除塵器出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放濃度，是烘干機(jī)粉塵治理的要選的設(shè)備。
耐火材料廠加工間布袋除塵器主要包括膠帶運(yùn)輸機(jī)布袋除塵器、電磁振動(dòng)給料機(jī)布袋除塵器、干式球磨機(jī)布袋除塵器、落地式砂輪機(jī)布袋除塵器、切磚機(jī)布袋除塵器、磨磚機(jī)布袋除塵器、料倉(cāng)布袋除塵器等.耐火材料加工間的型磚加工設(shè)備作業(yè)時(shí)均有大量粉塵產(chǎn)生,因此,耐火材料加工間應(yīng)裝除塵設(shè)備(布袋除塵器).所有的型磚加工設(shè)備都應(yīng)設(shè)布袋除塵器,即在每臺(tái)型磚加工設(shè)備的上方裝設(shè)吸風(fēng)防塵罩,所有吸風(fēng)防塵罩的支管在匯成總管后進(jìn)入布袋除塵器和排風(fēng)機(jī),由此組成耐火材料車間完整的除塵系統(tǒng).耐火材料廠除塵器的支管一般為150-250mm,總管一般為300-500mm,耐火材料廠除塵器的大小及風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,我公司技術(shù)人員可以根據(jù)型磚加工設(shè)備臺(tái)數(shù)的多少為您合理選型.
耐火材料廠除塵器有哪些注意事項(xiàng)，設(shè)備的密閉是將粉塵限制在局部范圍之內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件。耐火材料生產(chǎn)中經(jīng)常采用的設(shè)備密閉形式可分以下幾種：
(1)耐火材料廠除塵器局部密閉罩：將設(shè)備揚(yáng)塵的部分密閉在罩內(nèi)，適用于集中連續(xù)地?fù)P塵且在瞬時(shí)增壓不大的塵源。局部密閉罩的特點(diǎn)是檢修設(shè)備時(shí)需將整個(gè)密封罩拆除，因而一般用在設(shè)備上不常檢修的地方，如筒磨機(jī)的進(jìn)料口。
(2)耐火材料廠除塵器半密閉罩：將設(shè)備除傳動(dòng)部分外全部封閉在罩內(nèi)，并留有觀察孔和操作門。該種密閉罩適用于全面揚(yáng)塵的設(shè)備，如干碾機(jī)。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工在密閉罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人在罩外操作，停車時(shí)工人可以進(jìn)入罩內(nèi)檢修，在設(shè)備大修時(shí)亦須拆除密閉罩。
(3)耐火材料廠除塵器整體密閉罩或小密閉室：將揚(yáng)塵設(shè)備全部密閉在罩內(nèi)，對(duì)于檢修頻繁且采用半密閉罩不方便的揚(yáng)塵設(shè)備，可采用該種密閉型式，如振動(dòng)篩。其特點(diǎn)是產(chǎn)品加工在罩內(nèi)進(jìn)行，操作工人可以隨時(shí)入罩內(nèi)檢修，設(shè)備大修時(shí)也不必拆除密閉罩。