在對布袋除塵器進行安裝的時候，除對土建基礎(chǔ)尺寸進行校對外，還要對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查，合格后再進行安裝。布袋除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗，不得有漏氣現(xiàn)象。清點各個零部件時須要有清單，按清單一一清點生產(chǎn)零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備全。檢查各個零部件的質(zhì)量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應(yīng)進行修整或更換。外購件須有質(zhì)量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。彩板和鍍鋅板的安裝須先下后上、先內(nèi)后外施工原則，防止雨水進入保溫區(qū)域，同時外形要美觀。濾袋安裝之前，須清理風(fēng)室、花板上的雜物，然后清理箱體、灰斗內(nèi)所有安裝遺留物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。
布袋除塵器安裝注意事項

⑴為便于運輸，布袋除塵器設(shè)備通常解體發(fā)運交貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

⑵ 對排灰裝置進行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。

⑶ 安裝時應(yīng)嚴格按除塵器設(shè)備廠家圖紙、技術(shù)要求和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

⑷ 安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)須與設(shè)計圖紙一致，安裝前檢查進行修整，然后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

⑸ 噴吹管安裝，嚴格按圖紙進行，確保其與花板間的距離，確保噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

⑹ 各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

⑺ 安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

⑻ 按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。

⑼布袋除塵器整機安裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進行補焊，以確保其強度及密封性。必要時，進行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進行打壓檢漏。

⑽ 圖紙有打壓要求時，按要求對除塵器整體進行打壓檢驗。試驗壓力按要求，一般為凈氣室所受負壓乘以1.15的系數(shù)，較小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機的風(fēng)壓值。保壓一小時，泄漏率<2%。

⑾ 之后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和停放，要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓，以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊，不得歪斜，不留縫隙。袋框（龍骨）應(yīng)垂直、從袋口往下安放。