碾泥機(jī)室是高爐鐵口炮泥的生產(chǎn)車間，它設(shè)置了兩臺(tái)壓碾機(jī)，兩座粉焦儲(chǔ)存槽、一臺(tái)棒式碎焦機(jī)和一座8倉(cāng)式圓形儲(chǔ)料槽，另外配置圓管形刮板輸送機(jī)和成型泥包裝機(jī)械等。該除塵系統(tǒng)共有13個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)，總風(fēng)量約為27000m³/h，個(gè)抽風(fēng)點(diǎn)、除塵系統(tǒng)與除塵器的布置合理。
    根據(jù)碾泥粉塵細(xì)度、粘性大和親水性高的特點(diǎn)我們的工程師選擇了低壓脈沖除塵器，含塵空氣由中箱體的下部引入，被擋板導(dǎo)向中箱體的上部進(jìn)入布袋，靜氣由上箱體排出。噴吹管上有孔徑不等的噴嘴，對(duì)準(zhǔn)每條布袋的中心，袋口不設(shè)引射文氏管。濾袋的直徑為120mm,長(zhǎng)度為6m,為脈沖噴吹后存在的粉塵再次粘附現(xiàn)象，有的中型脈沖袋式除塵器將上箱體分成諾干個(gè)小室，各設(shè)停風(fēng)閥，當(dāng)某室的脈沖閥噴吹時(shí)，關(guān)閉該室停風(fēng)閥，截?cái)嗪瑝m氣流從而增加了清灰效果。
     我們這種除塵器的優(yōu)點(diǎn)：該除塵系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的功率為45KW，可以滿足各抽風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量的要求。壓縮空氣噴吹口無需文氏管，由此可以減少文氏管的流體阻力損失50-80Pa，并把引入的二次空氣量控制到一次空氣量的1-2倍，從而形成短促、快速、縱深的噴吹。加設(shè)空氣過濾，采取三項(xiàng)措施降低漏風(fēng)率：一是檢驗(yàn)每一條焊縫，凡有泄氣著重新焊接。二是檢修門密封方式的改進(jìn)，其密封方式為凹槽型，材質(zhì)為耐老化、長(zhǎng)壽型的硅橡膠，三是所有接口均采用_密封膏密封。