木材加工生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的粉塵由于密度比較小，質(zhì)量輕，粉塵非常容易到處飛揚(yáng)，，對(duì)工作環(huán)造成了非常嚴(yán)重的污染，工人在這樣的工作環(huán)境中工作，對(duì)身體造成嚴(yán)重的危害。因此須對(duì)木加工生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行除塵凈化。那么在木工車(chē)間、制材車(chē)間、刨花板及纖維板車(chē)間一般應(yīng)選擇怎樣的除塵器呢？
    脈沖袋式除塵器主要油性分離器、袋式過(guò)濾器、脈沖清灰系統(tǒng)、排料機(jī)構(gòu)等部分組成?；旌蠚饬饔沙龎m器進(jìn)風(fēng)箱流人慣性分離器內(nèi)得到預(yù)分離，混合氣流中的粗大碎料或砂光木粉約有65%-85%被分離，直接進(jìn)人下箱體經(jīng)排料機(jī)構(gòu)排出;未被捕獲的細(xì)微粉塵隨均勻上升的氣流進(jìn)人袋式過(guò)濾室，在機(jī)械過(guò)濾、碰撞、擴(kuò)散等作用下被阻留在過(guò)濾袋外表面，而氣流在壓力差作用下透過(guò)濾料進(jìn)人電磁脈沖閥。按順序和周期，利用0.4-0.6MPa的壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰。脈沖清灰是一種理想的清灰方式，由于脈沖氣流在使濾袋整體獲得微振的同時(shí)又從里向外吹透濾袋，因而具有較好的清灰效果，可采用較高的過(guò)濾風(fēng)速，使濾袋面積大大減少，從而減少濾袋數(shù)目。另外，由于濾袋不受振動(dòng)沖擊，壽命較長(zhǎng)。其缺點(diǎn)是需要壓縮空氣，脈沖系統(tǒng)較復(fù)雜。
    木工車(chē)間料倉(cāng)內(nèi)廢料長(zhǎng)時(shí)間堆積,在季節(jié)易發(fā)生自燃現(xiàn)象。在系統(tǒng)性能正常的情況下,一般也會(huì)有約2%的廢料沉積在輸送管底部。因此,應(yīng)定期對(duì)管道、布袋除塵器、料倉(cāng)等部位進(jìn)行檢查及清理。砂光涂漆產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的油漆粉塵易燃易爆,盡量單獨(dú)使用除塵系統(tǒng),不要和木粉混合,并對(duì)其做處理。吸料器旁不要放擦機(jī)布、工具、零件等物品,教育工人不要使用吸塵管吸衣服或身上的粉塵,以防異物進(jìn)入管道或風(fēng)機(jī),引起事故。
    木工加工行業(yè)的除塵器設(shè)計(jì)安裝及使用中須考慮的幾個(gè)問(wèn)題，由于除塵系統(tǒng)多為公用設(shè)備,一般來(lái)說(shuō)責(zé)任落實(shí)得都不好,巡視及監(jiān)護(hù)也不到位,比較容易發(fā)生問(wèn)題。所以須落實(shí)專人負(fù)責(zé)開(kāi)啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視。除此之外,在設(shè)計(jì)安裝及使用中還應(yīng)注意以下幾方面： 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮清理靜電。因布袋除塵器及料倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度較大,干燥的廢料在管道內(nèi)輸送時(shí),由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電,放電現(xiàn)象會(huì)造成打火引起粉塵爆炸。室外布袋除塵器如果超出建筑物高度時(shí),還應(yīng)考慮采取避雷措施。