鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清出，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是抑制環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。

 

鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機、系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

 

鍋爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，具有清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，適用于冶金，建材，水泥，機械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 

鍋爐布袋除塵器主要具有采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點。而且采用國內(nèi)優(yōu)良的復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了磨損程度，大大延長了使用壽命。

 

鍋爐布袋除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

 

實鍋爐布袋除塵器在很多年之前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用了，但是我們從來沒有間斷對其設(shè)備的研究和改進，由于我們的努力專研使鍋爐除塵器在凈化含塵氣體方面取得了較大發(fā)展，由于鍋爐除塵器清灰技術(shù)優(yōu)良又同時具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點，可以說鍋爐除塵器是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。

 

鍋爐除塵器煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到頭一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進行的氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。

 

要想使鍋爐布袋除塵器的壽命得到延長，很好的對環(huán)境進行凈化，那么我們應(yīng)當實施相應(yīng)的保護措施，對于鍋爐布袋除塵器的保護措施有：

 

1.在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必需要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。

 

2.在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦過袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安然運行。

 

3.在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強露積灰問題。