隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，人們對(duì)企業(yè)向大氣排放的污染氣體的要求也越來越嚴(yán)，而家具廠除塵器正是煙塵、粉塵污染的克星，是治理大氣污染的除塵設(shè)備。袋式防塵器較大優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，在實(shí)際應(yīng)用中可達(dá)到99．9%，粉塵排放濃度可達(dá)10mg/m3以下，甚至達(dá)到1 mg/m3。正是因?yàn)榇匠龎m器這些優(yōu)點(diǎn)，已在眾多企業(yè)中得到應(yīng)用。但隨著袋式除塵器普及，袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢(shì)，因此袋式除塵器防爆設(shè)計(jì)已提及到日程上。
家具廠除塵器防爆概念
1、 引起爆炸的三個(gè)必要條件，三個(gè)條件同時(shí)具備 ——
①空氣中粉塵達(dá)到濃度，即處于爆炸上下限內(nèi)，一般爆炸下限為人們關(guān)注；
②有足夠能量的點(diǎn)火源；
③足夠的空氣或氧氣混合接觸。
防爆技術(shù)
防止爆炸的產(chǎn)生必從三個(gè)必要條件來考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，限制了爆炸的產(chǎn)生。 在工業(yè)過程中，通常從下述三個(gè)方面著手對(duì)易燃易爆場(chǎng)合進(jìn)行處理。
1）預(yù)防或較大限度地降低易燃物質(zhì)泄漏的可能性；
2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的電所元件；
3）采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)。
防爆技術(shù)可分為預(yù)防性技術(shù)措施和設(shè)計(jì)性措施。預(yù)防性措施是指使粉塵的濃度低于爆炸下限和粉塵的大量堆積，及消除有效引燃源；設(shè)計(jì)性措施是指預(yù)防爆炸發(fā)生的措施難以奏效時(shí)而采取的將爆炸危害程度降至安全水平的措施，使爆炸不至于造成人員傷亡，爆炸后設(shè)備短時(shí)間內(nèi)可恢復(fù)使用的技術(shù)，它包括：抗暴、抑爆、隔爆、泄爆等。
袋式除塵器內(nèi)作為集塵收集地，使粉塵的濃度時(shí)刻低于爆炸下限，經(jīng)濟(jì)上不劃算，也很難做到；但不讓大量粉塵堆積是可以做到的。有效引燃源要區(qū)分下列2種引燃源：普通引燃源(例如焊接、磨削、熏煙產(chǎn)生的引燃源)和機(jī)械故障引起的引燃源(機(jī)械火花、高溫表面、無焰燃燒聚熱、靜電火花)。其中各類運(yùn)動(dòng)摩擦引然源是較常發(fā)生的，粉塵爆炸的多半事故都是由它引起的。另外經(jīng)調(diào)查和試驗(yàn)，在粉塵云中主要是發(fā)生電暈放電，在工業(yè)生產(chǎn)中尚未發(fā)生過閃電式放電。此外，工業(yè)性生產(chǎn)設(shè)備也難以發(fā)生這種閃電式放電，除非形成的粉塵云的容器容積大于60 m3或直徑大于3m，才有這種可能。
抗爆是結(jié)構(gòu)本身能夠承受爆炸壓力，結(jié)構(gòu)本身不發(fā)生爆裂。抗爆結(jié)構(gòu)有耐爆炸壓力及耐爆炸沖擊壓力2種，耐爆炸壓力設(shè)計(jì)應(yīng)遵守壓力容器設(shè)計(jì)制造規(guī)范，而耐爆炸沖擊壓力可適當(dāng)放寬。一般地：耐爆炸沖擊壓力為1．5倍的耐爆炸壓力。
抑爆是將設(shè)備內(nèi)可燃物質(zhì)爆炸撲滅在初始階段，從而避免過高爆炸壓力的措施，一個(gè)成功的抑爆系統(tǒng)能夠在爆炸壓力1×104Pa時(shí)動(dòng)作，抑制后設(shè)備內(nèi)較大壓力低于1×105Pa。抑爆分為2種，一種為被動(dòng)式，如水袋和阻燃粉末裝置，這類裝置是爆炸壓力上升到范圍內(nèi)，自動(dòng)破裂拋撒出水或阻燃粉末；一種由探測(cè)初始爆炸傳感器，控制單元及帶高壓驅(qū)動(dòng)的高速噴灑(HRD)抑爆器組成的智能抑爆裝置。
家具廠除塵器隔爆是要為防止1個(gè)容器內(nèi)發(fā)生的爆炸沿連接管道傳播到后續(xù)容器，從而導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸，造成更大的損失，然而實(shí)際中危害較大的爆炸是因?yàn)楦舯b置不能工作或沒有設(shè)計(jì)。它一般可在管道上安裝火焰探頭，觸發(fā)相應(yīng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)爆炸阻斷。
粉塵爆炸會(huì)產(chǎn)生高達(dá)0．7—1MPa的壓力，而泄爆措施可以將上升的壓力限制在構(gòu)件材料強(qiáng)度所能承受的范圍內(nèi)，