火電廠的粉塵一般含有CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等，比較容易在除塵器布袋表面吸濕結(jié)成板塊，或者潮解后成為黏稠液，因此造成除塵器的清灰不理想，壓力損失增大，甚至造成除塵器無法正常運行。
      一、我們在選擇布袋濾料時，應(yīng)選用表面不起毛或不起絨的濾料。在采用氈類濾料時，要進(jìn)行表面處理。選用的基本原則是：
1、化纖好于玻纖，膨化玻纖好于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長、光滑性纖維;
2、氈料好于織物，氈料中宜用針刺方式加強(qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物比較好，織物表面的拉絨也是提高性的措施;表面涂覆、壓光等后處理也可提高性能，對于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹脂處理可以改良耐折性。
     二、采用離線清灰制度，在停止運行時間內(nèi)，充分清理掉除塵器布袋表面的粉塵。
     三、當(dāng)除塵器布袋上有粉塵成層時，不能使含濕空氣通過。
     許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高濕氣體，當(dāng)袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)時，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運行時，可以送入熱風(fēng)使布袋除塵器的內(nèi)部溫度保持不變。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
     布袋除塵器可以處理粉塵中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多的粉塵。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)_油霧量，可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，_了袋式除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
     如氣體只含少量油霧，可單獨處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用。
     高含塵濃度氣體處理含塵濃度高的氣體，可以安裝旋風(fēng)除塵器或重力除塵器作為預(yù)除塵，但是，這要增加系統(tǒng)的阻力，動力消耗增加。所以當(dāng)粉塵或物料成品無需分級的情況下，大多直接使用袋式除塵器。